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Aires de jeux : réussir la pose d’un sol coulé

02 octobre 2018

Aires de jeux : réussir la pose d’un sol coulé

Malheureusement, les zones de réception des aires de jeux sont parfois négligées. Or, la majorité des accidents survenant sur une aire de jeux résulte d’une chute. Et il n’est pas rare que des plaintes incriminent directement les collectivités ou les prestataires qui n’ont pas respecté les règles de mise en œuvre d’un sol coulé en caoutchouc et les exigences mentionnées dans les normes NF EN 1177 et NF EN 1176. Un petit rappel s’impose.

Un chantier sur de bonnes bases

Généralement, le sol amortissant est posé sur un support rigide (béton dosé à 250 kg/m2, enrobé…), dont la pente (environ 2 %) permet d’assurer l’écoulement des eaux pluviales. Il peut également être installé sur un support drainant, type graviers ou graves naturelles, au-dessus duquel est déroulé un géotextile. Mais dans les deux cas, le support doit être uniforme, dépourvu de débris, de moisissures et de végétation. Aussi, afin d’éviter le soulèvement du revêtement, ce qui est constaté fréquemment en périphérie d’un sol souple, il est recommandé de cadrer la zone ‘à couler’ par des bordures d’ancrage encastrées dans des fondations en béton. En l’absence de bordures, un décaissement (engravure) sur 30 cm de largeur sera réalisé sur le pourtour du revêtement.

Vient ensuite l’application du primaire d’accroche. Il s’agit d’une résine polyuréthane (PU) appliquée au rouleau sur la totalité du support, y compris dans les engravures ou sur les bords internes des coffrages, pour assurer une parfaite adhésion de la couche suivante, appelée communément la base ou la sous-couche. Composée de granulats de caoutchouc issus de pneumatiques recyclés, elle assure les propriétés absorbantes du sol souple. Les mélanges sont effectués dans un malaxeur, sorte de bétonnière axiale, où nous incorporons environ 90 % de granulats et 10 % de résine PU. Dix minutes plus tard, le mélange est prêt à être déversé sur le primaire d’accroche, encore visqueux. En présence d’un support rigide, l’épaisseur de la base doit être supérieure à 10 mm (trois fois plus sur un support drainant). 

une pose au ‘top’

Après séchage de la sous-couche amortissante et la disposition des structures de jeux, une résine en polyuréthane est appliquée au rouleau pour ‘accrocher’ la couche de finition, appelée également ‘top’ ! Trois types de granulats peuvent être utilisés : l’EPDM (Ethylène-Propylène-Diène Monomère), le TPV (Thermo Plastic Vulcanisé) et le SBR (Styrène-Butadiène Rubber), autrement dit des fragments de pneumatiques recyclés peints avec une peinture PU. D’une épaisseur variable de 10 à 12 mm, la couche de finition est talochée sur la résine d’accroche fraîchement étalée. 

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